隨著我國黃金事業的發展,對砷金精礦的處理已提到議事日程上。回轉窯可以實現在 一個窯內脫除砷、硫的目的，在產得適于提金的低砷焙砂的同時，使砷以合格商品(白砒)副產，達到資源的綜合利用。下面我們就具體來介紹可以脫硫脫砷的回轉窯：

一、高砷金精礦回轉窯可以脫硫脫砷

我們知道針對高砷金精砂外銷價位低，又無法直接用氰化浸出法提取黃金的現狀，用預焙燒工藝或生物(細菌)氧化工藝脫砷，以便再使用氰化浸出就地產金的可能性。這個過程中用來焙燒的回轉窯就是可以脫硫脫砷的高砷金精礦回轉窯。

二、高砷金精礦回轉窯煅燒工藝

焙燒氰化是處理含硫、砷、碳等難浸金礦石的傳統方法。其目的是將微粒裝的包裹金從硫化物中分離出來，使砷、硫、銻等有害雜質氧化揮發脫除，產出有利于氰化浸出液溶解的焙砂，提高金的回收率。

高砷金精礦回轉窯煅燒工藝是利用焙燒時的高溫，使原料中德砷、硫變成氣體，從煙氣中排出，以達到脫硫脫砷的目的，其技術成熟，可除去原料中的50%--70%的砷，使金的進出率達93%，同時，又能綜合回收原料中德砷和硫，并且成本還比較低。

三、高砷金精礦回轉窯煅燒流程

采用回轉窯氧化焙燒工藝，對某礦含砷金精礦進行預處理。在適宜的工藝條件下，得到了較好的焙砂產品，當原料在窯內運動時，原料顆粒的運動方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起向上運動，或到料層表面上而降落下來。回轉窯原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個整體一樣慢慢升起，當轉到一定的高度時，即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時，則原料顆粒在重力的作用下，沿料層滑落下來。由于回轉窯有一定傾斜度，而原料顆粒滾動時，沿著斜度的方向下降，因此向前移動了一定的距離。